给大家讲讲除氧器的作用分析

    除氧器分有头型和无头型除氧器，一般锅炉选配有头型除氧器，大型机组1000t/h以上采用无塔型除氧器，其除氧工作原理是：来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经旋膜多孔管喷出，构成裙状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水敏捷到达工作压力下的饱满温度。

    此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解分出来，到达除氧的意图。从水中分出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，一切的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱满温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器。

    凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，构成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将很多的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；在极短时刻很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度进步，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，构成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状况的水传热传质作用最理想，水温到达饱满温度。

    氧气即被别离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能上升的蒸汽从排汽管排向大气（老式除氧器虽加热了水，别离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽，部分氧又被下贱的水带入水箱，也是形成除氧作用差的一种原因）。

    经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引入的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L到达部颁运转规范。

因旋膜式除氧器在工作中使水一直处于紊流状况，并有足够大的换热表面积，所以传热传质作用越好，排汽量小（即用与加热的蒸汽量少，能源丢失小带来的经济效益也可观）除氧作用好产生的富裕量能使除氧器超负荷运转（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下到达运转规范。

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